摘要:
由于我國(guó)煉油工藝落后,成品油質(zhì)量不佳,汽油中含硫、鉛成份過(guò)高。發(fā)動(dòng)機(jī)在工作過(guò)程廢氣中的硫、鉛經(jīng)排氣管排出并吸附在三元催化及氧傳感器上面,時(shí)間越長(zhǎng)公里數(shù)越大,三元催化及氧傳感器上的硫、鉛就會(huì)越多越厚 ,( 硫和鉛來(lái)自于汽油,磷和鋅來(lái)自于潤(rùn)滑油,催化劑對(duì)硫、鉛、磷、鋅等元素非常敏感)。
這四種物質(zhì)在燃燒后形成氧化物顆粒被吸附在催化劑的表面,使催化劑無(wú)法與廢氣接觸,從而失去了催化還原作用。而氧傳感器上覆蓋了以上無(wú)素,會(huì)造成電腦訊號(hào)不準(zhǔn)確,不能正確感知廢氣狀況,無(wú)法正確調(diào)整空燃比,導(dǎo)致怠速不穩(wěn)、燃油消耗過(guò)大,排氣管冒黑煙,尾氣超標(biāo),發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)力、亮故障燈等。
氣路問(wèn)題解決方案:
產(chǎn)品特點(diǎn):
? 高效分解三元催化、氧傳感器上的硫、鉛、磷、鋅等化學(xué)物質(zhì)。
? 重新激活三元催化器中鉑、銠、鈀的凈化功能,大幅降低汽車尾氣中CO、HC、NOX的排放。
? 提升燃油燃燒效率,提高冷車啟動(dòng)性能,恢復(fù)汽車原有動(dòng)力,降低油耗 。
? 延長(zhǎng)三元催化器及氧傳器的使用壽命,減少維護(hù)綜合成本。
? 中性特殊環(huán)保配方(非易燃品、非添加劑、非強(qiáng)酸強(qiáng)堿)不傷金屬、油封墊片、氧傳感器、三元催化器)。
步驟1:起動(dòng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)至正常工作溫度。
步驟2:用專用油門(mén)固定器,將引擎轉(zhuǎn)速固定在2500轉(zhuǎn)。
步驟3:尋找、拆開(kāi)節(jié)氣門(mén)后的真空管(有真空吸力)??拷?jié)氣門(mén)第一個(gè)管口最佳。
步驟4:用除碳元素接管連接產(chǎn)品瓶口和真空管。
步驟5:將流量調(diào)整開(kāi)關(guān)調(diào)到20-30分鐘的流量最佳,檢視產(chǎn)品形成泡沫進(jìn)入真空管為正確除碳工作狀態(tài)。
步驟6:除碳時(shí)進(jìn)氣岐管由熱轉(zhuǎn)冰涼是最佳有效狀態(tài),除碳完成后15分鐘,拔出連接產(chǎn)品瓶口端的管口。
步驟7:待進(jìn)氣岐管由冰涼轉(zhuǎn)熱(用手摸進(jìn)氣岐管最底部確認(rèn)),引擎恢復(fù)正常工作溫度后進(jìn)行排碳動(dòng)作。
步驟8:將油門(mén)固定器拆下,以每500轉(zhuǎn)/10秒輕緩加油,逐次加至3000轉(zhuǎn);以稍快速度重復(fù)上述動(dòng)作;待進(jìn)排氣聲順暢時(shí),再拆開(kāi)除碳元素接管,恢復(fù)原車接管,除碳中及排碳時(shí)絕不可以重踩油門(mén)。排碳后路試。
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